強化ガラスのバルコニー手すり

強化ガラス板は、特殊な熱処理プロセスを経て作られた安全ガラスの一種です。通常の板ガラスよりも強度が高く、万が一割れても安全です。

高強度
曲げ強度は通常のガラスの3～5倍です。
衝撃強度は通常のガラスの5～10倍です。
強化ガラスシートは、より大きな荷重やより強い衝撃に耐えることができます。

安全性
最も重要な機能！強化ガラスは破損しても、通常のガラスのように鋭利な破片が発生しません。
細かい顆粒状のハチの巣状の鈍角な小さな粒子に砕かれます。{0}}これにより、割れたガラスによって人に重大な傷がついたり、穴が開いたりするリスクが大幅に軽減されます。そのため「安全ガラス」とも呼ばれています。

耐熱安定性
強化ガラスは通常のガラスに比べて2～3倍の温度差に耐えられます（一般的に200度程度の温度差には耐えられます）。
急激な温度変化（熱爆発）による割れが起こりにくいです。

オリジナルシートカットとエッジ研削：まず、普通の板ガラス（原板）を必要なサイズ、形状に切断し、エッジを研磨します（強化後は切断加工はできません）。
加熱：ガラスを軟化点（約 620 ～ 650 度）に近い温度まで均一に加熱します。
急速かつ均一な冷却 (空気冷却):ガラスが軟化点に達した直後に、高圧冷風を使用してガラス表面を全方向から急速かつ均等に強制冷却します。-

表面は急速に冷えて収縮して硬化しますが、内部はよりゆっくりと冷えて高温で軟化した状態を保ちます。{0}}
内部が徐々に冷えて収縮すると、すでに硬化している表面が引っ張られます。
最終的には、ガラスの表面に強い圧縮応力層が形成され、内部には対応する引張応力層が形成されます。この応力構造が強化ガラスの高い強度と安全性の源です。

厚さ:一般的なものには4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mmなどがあり、厚さが厚くなるほど強度が増し、価格も高くなります。
サイズ：さまざまなサイズをカスタマイズできますが、設備やプロセスの制限により、通常は最大サイズ制限があります(メーカーの設備能力に応じて、2440mm x 5500mm以上など)。
平面度:強化プロセスにより、ガラスがわずかに変形することがあります（弓形や波状など）。{0}}非常に高い平坦性要件があるシナリオ（光学部品やミラーの製造など）では、変形の少ない焼き戻しプロセスを選択するか、他の種類のガラスを検討する必要があります。-
表面応力:標準的な強化ガラスの表面圧縮応力は 90MPa 以上である必要があります。

パッケージ

1. ガラス同士が傷つかないように、2枚のガラスの間に紙とコルクライナーを挟みます。
2.耐航性のある木箱。
3. 固定用のアイロンベルト。