ガラスシートとは何ですか?
強化ガラス板は、特別な熱処理プロセスを通じて作られた安全ガラスの一種です。それは通常の平らなガラスよりも強く、壊れたときはより安全です。
コア機能
高強度
曲げ強度は、通常のガラスの3〜5倍です。
衝撃強度は、普通のガラスの5〜10倍です。
強化されたガラスシートは、より大きな負荷に耐え、より強い影響に耐えることができます。
安全性
最も重要な機能!焼きガラスが損傷している場合、普通のガラスのような鋭く鋭い断片を形成しません。
それは、細かく粒状のハニカムのような鈍角の小さな粒子に分かれます。これにより、壊れたガラスによって引き起こされる人々に対する深刻な傷や穿刺のリスクが大幅に減少します。したがって、「安全ガラス」とも呼ばれます。
耐熱性の安定性
温度ガラスに耐えることができる温度差は、通常のガラスの2〜3倍です(通常、約200度の温度差に耐えることができます)。
突然の温度変化(熱爆発)のために割れる可能性は低くなります。
製造プロセス(熱物理焼き戻し)
オリジナルのシートカッティングとエッジ研削
最初に、通常の平らなガラス(元のシート)を必要なサイズと形状に切り、次にエッジを粉砕します(焼き戻し後にさらに切断処理は許可されません)。
加熱
ガラスを軟化点(約620〜650度)に近い温度まで均等に加熱します。
迅速で均一な冷却(空気消光)
ガラスが軟化点に達した直後、高圧冷気を使用して、すべての方向からガラス表面を迅速かつ均等に冷却します。
ストレス形成
表面は急速に冷却され、硬化して収縮しますが、内部はよりゆっくりと冷却され、高温軟化状態にとどまります。
内部が徐々に冷えて縮小すると、すでに硬化した表面が引っ張られます。
最終結果は、ガラスの表面に強い圧縮応力層が形成され、対応する引張応力層が内部に形成されることです。この応力構造は、強化ガラスの高強度と安全性の源です。
一般的な仕様とパラメーター
厚さ:一般的なものには、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mmなどが含まれます。厚さが大きいほど、強度が高くなり、コストが高くなります。
サイズ:さまざまなサイズをカスタマイズできますが、機器とプロセスの制限により、通常、最大サイズの制限があります(メーカーの機器容量に応じて、2440mm x 5500mm以上など)。
平坦さ:焼き戻しプロセスは、ガラスのわずかな変形を引き起こす可能性があります(弓形の形状や波状の形など)。非常に高い平坦度要件(光学やミラーメイキングなど)を備えたシナリオでは、低再形成の強化プロセスを選択するか、他のタイプのガラスを考慮する必要があります。
表面応力:標準の強化ガラスの表面圧縮応力は、90MPa以上でなければなりません。



パッケージ
1。安全性を確保するために、2つのガラスまたは粉末が表面に吹き付けられた2つのガラスまたは粉末の間の紙の中間層。
2。海に値する木箱。
3。統合用の鉄ベルト。


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