簡単に言えば、オフライン コーティングの方がパフォーマンスは優れていますが、カプセル化保護が必要です。オンラインコーティングの性能は若干劣りますが、耐久性が高く丈夫です。
詳しい説明と比喩
1. オンラインCVDプロセス
まさに「陶器に釉薬をかけて焼成する」ような、職人技の鮮やかな比喩です。ガラス水がまだ赤熱して柔らかい状態にあるとき、コーティング材が直接ガラス水に「スプレー」されます。-コーティング層とガラスを高温で融着させ、一体化させます。
利点
耐久性と頑丈さ：最大の利点。単独で使用でき、保護のために断熱ガラスにする必要はありません。
フレキシブル加工：性能を変えることなく焼き戻しや曲げ焼き戻しなどの深い加工が容易に行えます。
優れた安定性: 酸やアルカリに対する耐性があり、酸化防止効果があり、ガラス自体と同じ耐用年数があります。-
短所
性能の上限は比較的低いです。プロセスの制限により、高性能で低放射率の材料である純銀層をコーティングすることは不可能です。{0}}そのため、断熱・保温性能（特にU値）には理論上の上限があり、最高グレードのオフラインLOW-には及びません。
2. オフライン スパッタリング プロセス-
職人技の鮮やかな比喩：「写真用紙へのインクジェット印刷」のようなものです。すでに冷却され切断された大きなガラス板が巨大な真空機械に送られ、そこでイオンが金属ターゲット材料に「衝撃」を与え、金属原子が飛び散り、ガラス表面に層ごとに「印刷」されます。
利点
卓越したパフォーマンス: 最大の利点。特に純銀 (Ag) の 1 つ以上の層を含む、最大 10 層以上の複雑な膜システムを正確に堆積できます。これが、極めて低い U 値と選択性を達成するための鍵となります。ダブルシルバーおよびトリプルシルバー LOW-E のパフォーマンスは、オンライン プロセスでは実現できません。
魅力的な外観: より多様な色、より広い光透過率、より優れた視覚効果。
短所
フィルム層はデリケートで、「柔らかいフィルム」と同じように空気に触れると酸化して劣化し、小さな傷でも破損の原因となります。したがって、決して単体で使用しないでください。断熱ガラスまたは合わせガラスは、コーティング後できるだけ早く合成する必要があり、フィルム層は密閉された不活性ガス環境で保護する必要があります。
選び方は？
オンライン LOW-E を選択する状況:
LOW-E ガラス単体で使用する必要があります（単体のカーテンウォール、天窓、室内の仕切り、冷蔵庫のドアなど）。-
プロジェクトの予算は限られており、最終的な断熱性能に対する要求は高くありません。
腐食性の高い環境であり、皮膜層のより高い耐久性が求められます。
オフライン LOW-E が選択されている状況:
断熱ガラスの大部分は、建物のドア、窓、カーテンウォールに使用されています。
最高の省エネ基準を追求します（パッシブ ハウスやゼロ エネルギー ビルディングなど）{0}{1}。
より広い光の範囲と、より自然な見た目の色を楽しみたいと思います。
結論としては、オンラインコーティングは「堅牢性」と「利便性」に優れ、オフラインコーティングは「高性能」と「美観」に優れています。現代の建築では、最高の省エネ要件を満たすために、高性能オフライン LOW- 断熱ガラスが絶対的な主流の選択肢です。-
