形成の主な原因は、融解温度が低く、融点が低い、化合物中の過剰なミラビライト粒子、石炭粉末の不十分な添加、ガラス液体と耐火物の接触などです。
ソリューションメソッド
1。融解と清澄化の泡：これらは、不安定な原材料、融解、燃料、燃焼システムによって引き起こされる泡です。
2。非溶融透明な泡：これらは、レンガ材料、硝酸塩凝縮液、冷却装置の品質によって引き起こされる泡です
（1）原材料の発泡化合物によってもたらされる空気は、泡を形成します - 原材料の塊（シート）またはウルトラフィンパウダーしこり（シート）、大きなミラビライト粒子、および壊れたガラスによって運ばれる空気。二酸化炭素 - 化合物が溶けるときの炭酸塩の分解生成物。水蒸気 - 複合材料に水が加えられました。窒素 - 空気は化合物に運ばれ、融解炉に加えられます。酸素はガラス液の溶解度が比較的高く、残りのガスのほとんどは窒素です。ガスは、可溶性ガスと不溶性ガスに分割されます。不溶性ガスには、窒素、二酸化炭素、アルゴンが含まれます。可溶性ガスには、酸素、二酸化硫黄、水が含まれます。
（2）泡の境界外の溶融炉の周りの液体レベルの線：小さな泡は、融解炉の高温領域から来ています。ガラスによって泡が吸収または溶解するプロセスは時間に関連しているため、ガラスの温度が高いほど、ガラスによってガスが吸収され、泡が小さくなります。直径0.2mm未満の泡は、通常、融解部分から来ています。直径0.5mmの泡は通常、首の粘着領域で発生します。冷却セクションまたはフローチャネルから大きな泡があります。その理由は、ガラスの液体レベルのラインの周りに沈殿した耐火物のガラス相があり、液体レベルのラインの耐火物材料の周りに長い間残っているからです。この部分の外側は、プールの壁からの冷却空気です。冷却空気は、プールの壁のレンガの関節の内側をさらに冷たくします。これは、ミラビライトの蓄積を助長します。温度、炉の圧力、液体レベルの変化の下で、蓄積されたミラビライトがガラス液に入り、泡を生成します。プールの壁の頑丈な断熱材とプールの壁のレンガ間の隙間により、ガラス液が浸透してプール壁の断熱層に入り、プールの壁の隙間に沿ってkiのガラス液体にガスが流れ、泡を生成します。解決策：融解炉の圧力を安定させ、ガラス液の対流を安定させ、プールの壁の隙間をブロックし、小さな炉の炎を安定させます。
（3）明確になった微小薬は一般に、直径0.2mm未満のバブルを指します。マイクロバブルは主に説明セクションで発生します。理由：説明の温度が低すぎ、小さな炉の炎が強すぎるか弱すぎます。清澄化ゾーンの火炎雰囲気は削減特性が低く、燃料霧化は不十分で、オイルには大量の粒子炭素が含まれており、バブル境界は不安定で、炎は不安定です。対流の突然の変化。明確化温度の影響に加えて、不安定なバブル境界、給餌機の速度の大幅な変化、液体レベルの高さの大きな変動、融解炉内の大気の大幅な変化の影響も受けます。燃料油には粒状炭素が含まれており、ガラス液の表面に散らばっているため、オイルの霧化が不十分です。融解量の突然の変化は、明確化の泡を引き起こす可能性があります。
（4）泡のネッキングの原因：ネッキング冷却装置とパーティションハンギングウォールによって生成される泡。ここでは、冷却装置には、大型水道管とアジテーターの2つのタイプが含まれています。冷却装置の水漏れは泡を引き起こす可能性があります。スターラーの冷たいガラス液には、倒れたミラビライトが含まれています。大きな水道管の露出した空間に凝縮されたミラビライトは、冷却セクションの圧力が変化し、泡を引き起こすため、ガラス液に落ちます。この種のバブルは、通常、ガラス板の上部、中央、または下部にあり、明らかなパターンはありません。顕微鏡下で観察されると、通常、さまざまな程度の重症度のミラビライトの痕跡があります。結晶化ガラスが再溶解されると、泡が生成されます。解決策：coiring冷却装置が漏れているかどうかを確認します。 coiring冷却装置の液体レベルラインの周りにミラビライトまたは異物の痕跡があるかどうかを確認してください。 coilly通常は8〜15paに維持されている冷却セクションの圧力を厳密に制御します。 design設計では、大きな水道管の露出したスペースを減らします。大きな水道管の露出した部分は、ガラス液で覆う必要があります。 glassガラス液レベルを安定させます。 coiring冷却水の圧力を安定させます。
（5）冷却セクションの泡の理由：1つは上スペースと液体レベルのラインで生成される泡、もう1つは底部に生成される泡です。上スペースと液体レベルのラインで生成される泡は、通常、ガラスの上面に存在し、閉じた状態にあります。顕微鏡下で観察された場合、上スペースから落下するミラビライトによって引き起こされる泡には、通常、さまざまな程度の重症度のミラビライトの痕跡が含まれています。液体レベルのラインの近くで生成される泡は、通常、レンガの品質、プールの壁のレンガの間の隙間、またはプールの壁に付着する異物によって引き起こされます。冷却プールの底部で生成される泡は、一般に、レンガ造りの材料、異物、および設置段階からの残留溶接スラグとアイアンウェアの品質によって引き起こされます。それらの直径は通常0.5〜1.0mm以上です。解決策：上スペースと液体レベルのラインで生成された泡の場合：coiring冷却セクションの圧力を安定させます。 coiring冷却空気を純粋に保ちます。 coiring融解セクションから融解セクションからできるだけ分離して、排気ガスの汚染を融解セクションから冷却セクションに減らします。 coiring冷却セクションに対する外部環境の影響を減らします。 pool壁の液体レベルのラインに異物があるかどうかを確認してください。冷却セクションのプールの下部に生成された泡については、次のとおりです。 coiring冷却セクションの下部にある断熱材を取り外して、冷却セクションのプールの下部の温度を下げます。 coiring冷却ファンを使用してプールの底を冷却できますが、結晶化の防止に注意を払う必要があります。 glassガラス組成の鉄含有量を増やし、ガラスの熱透過性を低下させます。 glassガラス液の逆流を減らすために、大きな水道管のサイズを可能な限り増やすようにしてください。
（6）チャネルバブル：チャネルバブルは2つのタイプに分割されます。 1つはチャネルの底から生成され、もう1つはチャネルの上部にあるミラビライトの滴またはチャネルゲートプレートによって生成されます。フローチャネルの底から生成された泡：一般的に、それらはガラス板の下面にあります。泡は閉じられており、たとえそれらが開いていても、エッジに破裂の痕跡があります。直径は通常0.5〜1.0mmです。時には、バブルの直径が原因によって異なる場合があります。理由：bottom下部のレンガには、濃縮された比較的大量の金属鉄が含まれています。 brickレンガの関節は比較的大きく、ガラスの液体が漏れています。 inestrationインストール中の散乱溶接スラグは、徹底的にクリーンアップされませんでした。 ④金属またはレンガ様の材料は、ベースレンガの表面に接着されています。解決策：flowフローチャネルの温度を下げます。 reuterive異物を削除します。フローチャネルの上スペースから落下するミラビライトまたはフローチャネルゲートプレートによって生成される泡：上スペースから落下するミラビライトによって生成される泡は、通常、ガラスの上面に存在する不純物を伴い、ガラス板の上面にストリップとして存在し、一般的に短期間で消えます。フローチャネルゲートプレートの泡は、一般に、ガラスの上面に点線で線形パターンで存在し、定期的に間隔を空けています。一般に、ゲートプレートの下端に割れて引き起こされます。解決策：flowフローチャネルの温度を下げます。 coiring冷却セクションの圧力を安定させ、ブリキ浴の圧力の下に保ちます。 bathスズバスのゼロシェルに使用される保護ガスの量を増やします。 flowフローチャネルのギャップを密封します。 flowフローチャネルゲートプレートを交換します。 glassガラス組成のSO3を厳密に制御します。
（7）ブリキ浴の底レンガに形成された泡は、通常、新しく操作されたフロートラインに入れられたブリキ浴の高温ゾーンで発生します。泡が形成される場所は、ブリキのバス観測ウィンドウを通して観察できます。元のガラス板の泡には、下面に開口部があります。開口部は大きく、深さは浅く、巨視的な変形は明らかです。理由：trenchの底にあるレンガは湿っていて、水分含有量が高くなっています。溝の底にあるレンガの多孔度は比較的高いです。ブリキのバスキルンの暖房段階では、底部のレンガの水分は完全に排水されていませんでした。 bottom底レンガのレンガジョイントまたはボルト穴からのガス排出。設置中、残留金属はスズで溶解してガスを生成します。解決策：溝の底にあるバブルが形成されている位置にある底部のシェル鋼板の直径10mmの穴を掘削します。一般的に、深さ30mmを底部レンガにドリルし、円錐ワイヤを使用する必要があります。銅管で導かれ、真空ポンプに接続されています。穴の数は、バブルソースの数に依存します。
