エレクトロクロミックガラスは機能性フィルムを複数層重ねた複合構造であるため、厚みは一定ではなく一定の範囲があります。その合計の厚さは、主に基板ガラスの厚さとサンドイッチ構造の層の数によって決まります。
全体として、エレクトロクロミック ガラスの一般的な厚さの範囲は 6 ミリメートルから 30 ミリメートルの間であり、その中で最も一般的な完成品の厚さは 8mm から 25mm の範囲にあります。
エレクトロクロミックガラスの構造と厚み組成
エレクトロクロミックガラスは通常、車のフロントガラスと同様の「合わせガラス」の形で存在します。そのコア構造は「サンドイッチ」タイプです。
外側ガラス基板
機能性フィルム中間膜 - 色の変化を実現するための核となる部分です
内側ガラス基板
厚み構成の詳しい説明
1. 基板ガラス厚さ
これは全体の厚さを決定する最も重要な要素です。アプリケーションシナリオに応じて、さまざまな厚さの基板ガラスを選択できます。
建物のドアや窓/カーテンウォールの用途: 強度と安全性を確保するために、通常は厚いガラスが使用されます。一般的な構成は次のとおりです。
合計の厚さ 6mm (外側) +1.52mm (フィルム) +6mm (内側) ≈ 13.5mm
8mm + 1.52mm + 8mm ≈ 17.5mm
10mmや12mmのガラスでも使用でき、総厚は21.5mmや25.5mm以上にもなります。
屋内パーティション/車窓用途: 重量を軽減するために、より薄いガラスが使用される場合があります。
5mm + フィルム+ 5mm ≈ 11.5mm
3mm + フィルム + 3mm ≈ 7.5mm (あまり一般的ではありません、小さなサイズまたは特殊な分野に使用されます)
2. 機能性中間層の厚み
これはエレクトロクロミック モジュールの核心ですが、全体の厚さに占める割合は比較的小さく、比較的固定されています。主に含まれるもの
イオン伝導体層
エレクトロクロミック層（三酸化タングステンなど）
イオン貯蔵層
透明導電層（ITOなど）
これらの機能性フィルムの総厚は通常マイクロメートルレベルであり、非常に薄いです。これらは、ポリビニル アルコール ブチラール (PVB) またはイオン性ポリマー フィルムの 2 層の間にカプセル化されています。このラミネートシートの標準厚みは約1.52ミリです。
3. 断熱ガラス構造
建物に使用されるエレクトロクロミックガラスは、断熱性能を高めるために、通常、断熱ガラスユニットに加工されます。
構造例：（6mmエレクトロクロミック合わせガラス）＋（12mm中空アルミスペーサーバー）＋（6mm普通内板ガラス）
この時点で、中空ユニット全体の厚さの合計は、6mm + 1.52mm + 6mm + 12mm + 6mm=31.5mm になります。これは、建物のファサードに取り付けられる最終的な厚さです。
概要と要点
コアの厚さの範囲: 絶縁構造を除く、単体エレクトロクロミック合わせガラスの完成厚さは通常 6mm ～ 25mm です。-
カスタマイズ製品: 厚さは高度にカスタマイズ可能です。プロジェクトの安全要件（焼き戻しが必要かどうかなど）、構造耐荷重、性能要件、予算に基づいて、さまざまな厚さの基板ガラスを選択できます。-
最終的な厚さは構造全体によって異なります。建物の外壁に使用する場合は、それが単体で使用されるか、断熱ガラスの一部として使用されるかを確認することが重要です。中空ユニットの合計の厚さははるかに大きくなります。
サプライヤーに相談する: プロジェクトを設計および購入する場合、最も正確なアプローチは、エレクトロクロミック ガラスのサプライヤー (View、Zhanlan、Yuke など) に特定の要件を直接提供することです。サプライヤーは、アプリケーション シナリオに最適な厚さと構造に関する提案を提供します。
