焼き戻す前に、通常の平らなガラスは最初に決定された形状とサイズに合わせてカットされ、次にガラス切断、エッジのトリミング、掘削、洗浄などの治療前のプロセスを受け、次に生産を強化します。焼きガラスの生産プロセスには、物理的な焼き菓子と化学焼き付けが含まれます。物理的な温度のプロセスは、さまざまな冷却媒体に従って、空気抑制、液体温度、固体粒子の和解に分類されます。現在、空気抑制プロセスは主に工場生産で使用されています。化学焼き戻しは、ガラス表面の組成を変更することにより、抑制を達成する方法です。一般的に使用される化学焼き戻し方法には、表面の取引、熱膨張係数が少ないガラスでのコーティング、およびアルカリ金属イオン交換が含まれます。
空気抑制法には、ガラスの軟化点に近い温度まで、加熱炉で通常の平らなガラスを均一に加熱することが含まれます。独自の変形を通じて、ガラスの内部応力は排除されます。次に、ガラスを暖房炉から除去し、高圧冷気がマルチヘッドノズルを備えたガラスの2つの大きな表面に吹き込まれ、急速かつ均等に室温まで冷却されます。したがって、焼きガラス生産できます。ガラスの表面が急速に冷却されたときに最初に冷えて硬化するため、ガラスの内部はまだ完全に冷却されていないため、硬化した表面層はガラス内の体積収縮を防ぎます。最終的に、ガラスの表面層は圧縮された状態にあり、一般に圧縮応力とバランスが取れている引張応力層がその内部に生成されます。表面とガラスの内部の間の応力バランスシステムが外側によって破壊されると、ガラス全体が粉砕されます。強化ガラスの強度は、主にガラス表面の圧縮応力の大きさに関連しています。物理的な温度ガラスが壊れると、最初に亀裂が内側から始まります。引張応力によって引き起こされる亀裂伝播速度は非常に高速です。一方、ガラスの外層に対する圧縮応力は、壊れた内層が散乱を容易にするのを防ぐ効果があります。したがって、物理的な温度ガラスが壊れると、鋭い角のないガラス粒子のみが生成されます。
アルカリ金属イオン交換法の原理は、特定の温度でアルカリ金属溶融塩に普通のガラスを浸すことです（ガラスの遷移温度を超えない）。ナトリウムイオン（Na）などのガラス表面に細い半径を持つアルカリ金属陽イオンは、リチウムイオン（Li）などのアルカリ塩に大きな半径を持つアルカリ金属陽イオンとのイオン交換を受けます。ガラスの表面は、大量のアルカリ金属カチオンを含む表面層を形成します。ガラス構造の粒子の体積は大きく、ガラスが室温に冷却すると収縮は小さくなります。ただし、ガラスの内部構造内の粒子の体積は小さく、ガラスが冷却すると収縮が大きく、それによりガラスの表面に圧縮された応力が生成されます。イオン交換法の圧縮応力値は、イオンの数に直接比例します。イオン交換の数が多いほど、ガラスの表面層への浸透が深くなるほど、完成したガラス製品の表面の圧縮応力が大きくなり、圧縮応力層の厚さが大きくなります。物理的な焼き菓子と化学焼き付け方法によってガラスに生成される応力分布は異なります。化学的に焼き付けられたガラスの表面の最大圧縮応力は比較的大きく、圧縮応力層の厚さは比較的小さく、内部の最大引張応力値は比較的小さくなっています。したがって、化学焼却方法によって作られたガラスが壊れると、生成される断片は比較的大きく、安全性は比較的低くなります。
物理的な焼き付け方法は、生産効率が高く、低コストですが、薄くて小型の複雑なガラス製品には適していません。化学焼き戻し方法は逆です。物理的な温度によって生成されるガラスの表面圧縮応力層の厚さは、化学焼き戻しによって生成されるガラスの厚さよりも高くなっています。物理的な温度によって生成される強化ガラスの表面の平坦性は、化学焼き返しによって生成されるガラスの表面よりも低くなっています。物理的な気性によって生成されるガラスの応力層は、リラクゼーションに応じた傾向がありますが、化学的に焼き戻したガラスはリラクゼーションを強調する傾向があります。
