曲率の定義と分類
曲率の程度は通常、次の 2 つのカテゴリに分類されます。
弓-状の曲がり: ガラスの曲がりは弓のように滑らかな円弧状です。これは最も一般的な曲げの形式です。
波{0}}状の曲がり: ガラスの表面には、複数の連続した波状の波状のパターンが現れます。-
検出方法とツール
検出ツール
標準ベース: 十分な長さと平らな表面を備えた定規または測定台。
すきまゲージ: すきまを測定するために使用される既知の厚さの薄いシートのセット。
スチール定規または巻尺: ガラスの端の長さを測定するために使用されます。
検出手順（例として弓状の曲がりを取り上げます）:
ガラスを置きます: ガラスを垂直に立てます (設置状態をシミュレートします)。
定規を置く: スチール定規または標準ベースをガラスの凹面にしっかりと押し付け、ガラスの端と平行に保ちます。
隙間の測定: 隙間ゲージを使用して、ガラスの凹面と定規の間の最大隙間を測定します。
データを記録します。曲げの度合いである最大ギャップ値 (h) を記録します。
曲げ度制限要件
この規格には、次のように、曲率の程度に関する明確な定量的要件があります。
1. 弓形の曲率-
船首の曲率は、弦長に対する円弧の高さの比率、つまり曲率= (最大ギャップ h / ガラスエッジ長 L) × 100% で表されます。
のために平らな強化ガラス:
曲げ度は 0.3% を超えてはなりません。
たとえば、長さ 2000 mm のガラスの場合、最大曲げギャップは 2000 mm × 0.3%=6 mm を超えることはできません。
穴または溝のある強化ガラスの場合:
曲げ度は 0.5% を超えてはなりません。
ゾーン強化ガラス（主に自動車のフロントガラスに使用）の場合：
曲げ度は 0.5% を超えてはなりません。
2. 波形の曲がり
波形曲率の測定方法も同様ですが、長さ300mmの範囲内の最大ギャップを測定します。
平らな強化ガラスの場合:
波形の曲率は 0.2% を超えてはなりません。
つまり、300mm の測定範囲内で、最大の山と谷の間のギャップは 300mm × 0.2%=0.6mm を超えることはできません。
湾曲に影響を与える要因と注意点
オリジナルガラスシートの品質：オリジナルガラスシート自体の平坦性が基礎となります。
焼き戻しプロセス: これが最も重要な要素です。ガラスは焼き戻し炉で軟化点まで加熱された後、急冷（急冷）され、表面には圧縮応力、内部には引張応力が生じます。このプロセス中に、ガラスはわずかな永久変形 (熱曲げ効果) を受けます。プロセスパラメータ（加熱温度、冷却空気圧力、ローラーコンベア速度など）の設定は、最終的な曲げの程度に直接影響します。
ガラスの厚さとサイズ: 大きくて薄いガラスは曲がりやすくなります。-
測定ステータス: 規格では、強制ではない自然条件下で測定を実行することが求められています。-つまり、ガラスは自由に配置されるべきであり、外力による圧縮を受けるべきではありません。そうしないと、測定結果が不正確になります。
使用環境: フレームが水平でなかったり、取り付け中に不均一な応力が加わったりすると、取り付け後にガラスの曲がりがより顕著になる可能性があります。
